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　　成材率是合格產(chǎn)品重量與投入原料重量的百分比，是軋鋼生產(chǎn)中最為重要的技經(jīng)指標(biāo)之一，是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平、綜合管理水平的綜合反映。宣鋼小型軋鋼廠作為宣鋼唯一一家生產(chǎn)熱軋窄帶鋼的單位，將提高熱帶成材率作為降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。從影響成材率的各要素著手，逐環(huán)節(jié)、逐工序規(guī)范工藝操作，嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化操作管理，完善工藝紀(jì)律，優(yōu)化工藝流程，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏，控制好加熱溫度和加熱時(shí)間，降低加熱過程中產(chǎn)生的氧化燒損，保證料型控制，控制剪切長度，減少切頭切尾;穩(wěn)定的設(shè)備運(yùn)行是提高成材率的必要保障，熱帶車間充分利用年修時(shí)間對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面的拆檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn)、迅速整改，加強(qiáng)設(shè)備的日常點(diǎn)檢定修，實(shí)行以點(diǎn)檢站為中心、以崗位點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備點(diǎn)檢制度，確保設(shè)備包機(jī)到崗、包機(jī)到人，嚴(yán)把設(shè)備檢修關(guān)，與確保檢修質(zhì)量，多措并舉將設(shè)備故障降到最低，為成材率的穩(wěn)步提升創(chuàng)造了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。